폴리싱 기계는 기계적 밀링, 폴리싱 및 백싱에 주로 사용되는 전력 도구의 일종이며, 폴리싱 기계는 산업 생산 및 금속 용조 제조에 사용됩니다.또한 닦기 기계에 슬리프 링의 적용은 매우 중요합니다, 그것은 닦기 기계의 작동에서 발견 된 몇 가지 주요 문제를 해결하여 닦기 기계가 효율적이고 안전하게 작동 할 수 있도록합니다.그래서 우리는 닦는 기계에 JINPAT 슬리프 링의 응용의 자세한 분석을 살펴 보자:
1회전 롤링의 문제를 해결하기 위해: 롤링 기계는 가공 과정에서 자주 360 ° 회전해야하며 일반적인 라인과 결합 연결은 작동 중에 회전합니다.이는 닦기 기계의 작동 효율에 영향을 줄 뿐만 아니라JINPAT 전도성 슬리프 링의 적용이 이 문제를 완벽하게 해결합니다.그것은 가스의 조합을 통해 닦기 기계의 작동에서 360도 회전의 전원 공급 및 제어 조건을 충족합니다., 액체, 전기 및 제어 신호.
2, 먼지 방지, 진동 방지, 충돌 방지: 닦는 기계는 닦고 닦는 작업 조각에서 먼지와 진동을 생성합니다.슬리프 링의 성능에 대한 엄격한 요구 사항을 제시합니다.JINPAT 전도성 슬리프 링은 전력 신호 회전 전송을 충족뿐만 아니라, 또한 반 먼지, 반 진동 및 반 충돌의 능력을 가질 필요가 있습니다.이것은 닦기 기계가 여전히 혹독한 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있도록 보장합니다.
3, 높은 보호 수준 및 맞춤 공급: 닦는 기계는 일반적으로 구멍을 통해 IP65 보호 등급을 사용합니다 전도성 슬리프 링, JINPAT 이 슬리프 링 진동 저항을 가지고,충격 저항성, 높은 IP 보호 수준 및 기타 특성. 또한, 다른 닦기 기계의 요구를 충족시키기 위해, 사용자 지정 공급품도 제공 할 수 있습니다.예를 들어 혼합 가스-하이드럴 로터리 변속기, 높은 속도, 높은 보호 수준 및 제품의 다른 특수 사양.
4, 기술 장점: JINPAT 홀 셰프트 시리즈 슬리프 링은 닦기 기계 응용 프로그램에서 기술 장점을 보여줍니다. 이 시리즈 슬리프 링은 표준 구멍 설계가 있습니다.다양한 경로와 흐름을 지원합니다., 중부 통과 구멍을 가지고 있으며, 수압 또는 공기 구동 샤프트 설치를 위해 설계되었습니다. 동시에 낮은 마찰을 보장하기 위해 첨단 섬유 브러쉬 기술을 사용합니다.접촉 저항이 낮고 마찰이 없는 잔해, 따라서 회전 정확성, 안정성 및 서비스 수명을 향상시킵니다.
요약하자면, JINPAT 슬리프 링을 닦는 기계에 적용하면 회전 롤링의 문제가 해결될 뿐만 아니라하지만 또한 닦기 기계의 작동 효율과 안전을 향상. 그것의 반 먼지, 반 진동, 반 충돌 기능뿐만 아니라 높은 보호 수준과 맞춤 공급의 특성,슬리프 링을 닦기 기계의 필수 요소로 만들 수 있습니다.